竹塑增強(qiáng)復(fù)合材料的研究進(jìn)展及加工現(xiàn)狀—竹塑增強(qiáng)復(fù)合材料的研究進(jìn)展
1         竹塑增強(qiáng)復(fù)合材料的研究進(jìn)展
國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)竹塑增強(qiáng)復(fù)合材料的研究集中在復(fù)合改性機(jī)理、制備工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面。
1.1        復(fù)合改性機(jī)理
竹纖維表面存在著大量的極性基團(tuán),在符合材料制備過程中,親水性的纖維與疏水性的塑料之間存在著較大的界面能差,二者界面很難充分融合。制造竹塑增強(qiáng)復(fù)合材料,需先將竹纖維進(jìn)行酯化、醚化和接枝共聚等物理化學(xué)改性處理,形成非極性官能團(tuán),使其與塑料表面的溶解度相近,具有流動(dòng)性和類似塑料的容熔加工性能。竹塑加工性能。竹塑增強(qiáng)復(fù)合材料的符合改性機(jī)理主要有以下幾種類型。
1)    熱壓法纖維塑化機(jī)理
 熱壓提高了纖維密度,縮短了纖維素單體分子的自由基間距,使基建數(shù)量增加;而且,在較高的熱壓溫度下,纖維分子相互擴(kuò)散,產(chǎn)生塑化,增強(qiáng)了鄰近纖維的結(jié)合力。此外,纖維中的木素和少量膠質(zhì)成份在適當(dāng)?shù)臒釅簵l件下塑化成型,熔融的塑料基體滲入竹纖維的細(xì)胞空腹中,形成“鉚釘”連接膠合。
2)    樹脂浸入機(jī)理
 樹脂既可以作為黏合劑,將填料粘結(jié)成一個(gè)整體,又可以傳遞載荷。經(jīng)熱壓,竹纖維表面的游離羚基與樹脂官能團(tuán)結(jié)合形成氫鍵,提高了微結(jié)構(gòu)的結(jié)合力,浸入竹纖維的導(dǎo)管、篩管和薄壁細(xì)胞等的間隙和空腔中,增強(qiáng)復(fù)合綜合效果。
3)    竹塑偶聯(lián)機(jī)理
 偶聯(lián)劑分子具有兩種不同結(jié)構(gòu)的官能團(tuán),一部分可與竹質(zhì)材料表面的親水基團(tuán)通過水解、縮合等作用,形成氨酯鍵;另一部分樹脂高分子聚合物反應(yīng),或產(chǎn)生物理纏結(jié),溶解擴(kuò)散,從而在竹纖維和塑料間形成較強(qiáng)的界面作用力。
4)    界面改性相容機(jī)理
      通過物理和機(jī)械的方法,在高分子聚合物中加入無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì);或?qū)⒉煌惛叻肿泳劬酆衔锕不欤蛴没瘜W(xué)方法實(shí)現(xiàn)高聚物的共聚、接枝、交聯(lián),以消除其表面的氫鍵效應(yīng),減弱竹材與熱塑性塑料間的相斥作用,提高纖維在塑料基材中的相容性和分散性,得到牢固的結(jié)合界面。
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